新型薄膜紙張高速自動分切機
新型薄膜紙張高速自動分切機
型號：DLFQW-1300D
一.技術參數：
1.放卷基材最大直徑 : Φ 800 mm?（可按客戶要求訂做）
2.放卷負載： ? ? ? ? ? 800KG
3.放卷張力范圍： ? ? ? ?0~200N/全幅寬
4.收卷基材最大直徑 : Φ 600 mm（可按客戶要求訂做）
5.收卷張力范圍： ? ? ? ?0~100N/全幅寬
6.適用材料： ? ? ? AL+PE （可按客戶要求訂做）
7.材料厚度： ? ? ? 30~300um
8.原卷卷材寬度: ? ?600~1300mm
9.分切卷材寬度 : ? 25~1300 mm
10.最高速度: ? ? ?400 m/min(取決于所用材料的特性及厚度均勻性質的特性及其它)
11.分切誤差: ? ? ? ? ?< ±0.3 mm
12.糾偏誤差: ? ? ? ? ?< ±0.5 mm
13.整機功率 : ? ? ? ? ? ?12 KW?
14.整機重量 : ? ? ? ?約2800 KG
15.外形尺寸: ? ?(長×寬×高）4450（主體3100）×2600×1650 (mm)
16.外型顏色 : ? 灰白色（可按客戶要求訂做）
17.附走膜示意圖
二.機器配置 :
? ?1. 放卷裝置：
1）最大放卷直徑：￠800mm。
2）3"頂錐裝紙芯規格：3"（可選配3"和6"共用頂錐，可分別裝紙芯規格3"和6"）。
3）放料架采用無軸氣頂裝置，氣頂軸氣壓可調，防止壓力過大損壞紙芯。
4）裝卸料采用液壓升降裝置。
5）手動直線導軌式頂料架實現快速朝內或朝外移動插銷定位。
6）直線軸承式糾偏移動機構，實現重荷下低阻力工作。1 套
7）LPC光電糾偏系統。 1 套
8）10KG磁粉制動器。 1 臺
9）張力傳感器。 ?1 對
10）放卷張力由中央計算機集中全自動控制。
11）放卷缺料感應裝置：當料卷小于設定卷徑值時，自動報警，減少失誤重新穿料工序。
12）放卷臂有啟動、升降速、急停異地操作控制分控盒。1 套
13）糾偏電眼檢測導輥：鋁合金導輥表面包黑色橡膠。
14）電眼異地微調裝置：可在放卷或收卷處微調放卷卷膜檢測電眼位置，及時調整位置。
15）不銹鋼放卷接料平臺，氣動上下壓料裝置，快速便捷接料。 1 套
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如果你需要更多信息, 請聯系我司業務人員, 或致電馬總：133-2678-1818
公司總機：-86-757-2668-2222
Time：2021-3-21
薄膜玻璃紙尼龍無溶劑復合機
DLSL-1300C型無溶濟復合機是在吸取歐洲用戶的經驗、借鑒國際最先進制造商技術基礎上由我司成功開發的一種新一代高速無溶液復合機。
本機適用于不同類型的薄膜、紙張及鍍鋁膜的高速復合，具有性能好、成本低、成品率高、產品無溶濟殘留等優點。?
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主要特點是：
a) 采用先進的五輥涂布方式，通過三輥轉移式上膠，高精度定量輥控制上膠量；
b) 涂布量控制精確、均勻、調節方便；
c) 全伺服馬達傳動，保證了各控制點速度和張力均恒；
d) 安全性好，主要電器安全符合CE標準。
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一、主要技術參數
1.
復合類型：
無溶濟復合
2.
涂布方式：
五輥涂布
3.
復合材料：
BOPP:18~50μm, ?
PET :12~30μm
VMPET: 12~30μm
VMCPP: 20~60μm
玻璃紙: 8~60gsm
尼龍 :15~100μm
4.
復合速度：
350~450m/min
5.
速度說明：
實際生產速度取決于所有生產條件，如基材，膠粘劑，操作技能，質量要求等而定.
6.
涂布方式：
輥涂
7.
涂布量：
0.8~3g/m2
8.
涂布寬度范圍：
400~1350mm
9.
主放卷(第一放卷)最大直徑：
Φ800mm
10.
副放卷(第二放卷)最大直徑：
Φ800mm
11.
收卷最大直徑：
Φ800mm
12.
紙芯規格：
Φ76
13.
外形尺寸：
4500(L) × 3300(W) × 3000(H)
Time：2020-7-11
保護膜專用高速電子軸凹版印刷機
保護膜專用 高速電子軸凹版印刷機
型號：DLY-7650D
一、概?述
DLY?印刷機是結合外國機型的優點而改進設計的一臺高性能電子軸獨立傳動無?需套色絲桿自動套色的凹版印刷機,具有預套準精度高,套色速度快,減少浪費,提高?成品率.?只要印刷過的產品,用編號進行管理儲存,再次印刷時只要調出編號,每條印版的印刷位置自動轉到套準位置，不需作預套，可直接開機印刷。
本機型由放料單元、入料單元、印刷單元、出料單元、收料單元、干燥單元、電 控部分和相應的控制儀表等所組成。具有高檔次的硬件、軟件配置，滿足國情的合理 價位，代表著該檔次印刷機國內最高水平，是新一代可以替代進口印刷機的首選設備。
該機型的顯著特征：
A．最高速度：250m/min
B．干燥箱：網孔型熱風循環快速排風弧型結構
C．版滾筒采用交流伺服電機獨立傳動; 伺服電機直聯式氣頂裝版方式;?遞墨輥上墨， 保證換版換墨快捷。
D．牽引入料、牽引出料采用?2.2KW?伺服電機，驅動器及控制系統。
E．印刷電子軸傳動；直聯無間隙氣頂裝版方式。
F．收、放卷自動裁接功能，具有膠帶檢測、接料壓輥、切刀斷料、張力切換、復位?等功能自動完成。
G．放卷及收卷采用異步交流伺服電機安川變頻控制。
H．采用高檔凹印機的標準裝備：四級高精度浮輥式張力控制系統，放卷、牽引入料、?牽引出料和收卷均采用超低摩擦氣缸擺動輥檢測，具備高精度的張力控制。
I．收卷張力采用非線性錐度張力控制，保證收卷卷料絕無抓心變形現象。
J．采用低轉距，無軸芯導輥以適應敏感性材料的高速印刷。
K．氣動推力刮刀機構以適于高速印刷。
L．墻版和縱梁采用鑄件經時效處理，橫撐采用矩形空心型材，焊接后經退火處理，?提高了機架整體的穩定性和抗變形強度。
M．整機控制?PLC?集中控制，觸摸屏操控及監視整機工作狀態，機、電、氣一體化設?計。具有完備的安全保護功能，能夠智能識別整機工作狀態及判斷故障。
N．本公司備有易損配件，為客戶提供最迅速快捷的服務，因此本公司設備是新一代?性能優良、價格適宜、服務周到的可選設備。
二 主要技術參數
1. 印刷色數：七 色
2. 適用印刷基材
BOPP?膜：19~60μm?CPP?膜：20~60μm?尼龍膜：15~50μm?PE?膜：40~140μm?PVC?膜：35~80μm?玻璃紙：20~30μm?PET?膜：12~60μm
3. 最高機械速度：250m/min
4. 印刷速度：220 m/min(印刷速度取決于所用的基材的特性及厚度均勻性、溶劑的性質、 印刷版面的油墨量、油墨的特性及其它。(版徑≥Φ180mm)
5. 綜合套印精度：±0.1mm(驗收基材 BOPP/PET)
6. 印刷版筒直徑 ：￠120 mm~￠270mm
7. 印刷版筒寬度范圍：400~740mm
8. 印刷材料寬度范圍：350-650mm
9. 導輥的長度 ： 900 mm
10.機架內腔寬度：1200?mm
11. 放卷及收卷直徑：最大 ￠600 mm
12. 驅動電機： 5KW 伺服電機×7 臺
13. ?整機裝備功率約 291KW，其中電機功率 57.5KW，風機功率 23.5KW，電加熱功率
210KW
14. 氣源：過濾水份及油后的清潔壓縮空氣(壓力 6~7Kgf/cm2)
15. 整機耗水量：約 5T/ h，壓力 2-4kg f/cm2
16. 機器重量：約 28000 kg（以實際設計為準）
17. 外型尺寸：16000(L) × 4400(W) × 3920(H)mm
18. 機身顏色：灰白色(其它顏色可供選擇)
19. 印刷流向：從左到右，附走膜示意圖
20.?高級鋁合金護欄
Time：2021-3-21
防火鋁錐芯板復合機生產線
智能互聯 ? 工業4.0 ? 鋁錐芯板自動化生產線
（榮獲國家三項發明專利、一項軟件著作權、八項實用新型專利）
一、更個性化的智能互聯：
人和機器以及產品的互聯是提高靈活性、加速流程和掌握產品工藝的核心工具。
通過前后工序的信息準備，我們的生產線能夠實現更直觀的操作引導，從而使人始終處于增值流程的核心地位。
實現數字化、網絡化、智能化的需求，基于海量數據采集、匯聚、分析構建服務體系。
二、搭載智能動態生產管理系統：
我們的工業4.0智能生產線與眾多智能生產線相比，生產方式截然不同。
它不再由中央SAP系統控制，取而代之的是機器在車間通過車間軟件解決方案(Opcon Suite)自行控制。生產信息及控制系統采用靈活擴展的APP進行工作，能把工業4.0生產過程中所需要的全部數據實現可視化和高效溝通，快速并且及時有效地解決生產過程中的問題并且確保品質。
設備全生命周期管理平臺的數字化，除了能通過電腦、ipad等裝置快速查看傳統設備管理軟件能夠提供的各類信息，如采購日期、供應商、維修記錄、保養記錄、保養周期等內容，還可以實現設備的各類過程信息實現全程可追溯，如用于記錄工件信息和加工參數的工況類信息，用于影響因素、過程參數、環境參數等設備健康評估的狀態類信息，并以此為依據指導正確決策。
人性化的安全、高效、節能、穩定、高精度、減廢省材和可視化的全自動控制操作，從原材料入線到成品下線實現不下線生產。
三、全自動在線質量控制系統：
高精密檢測探頭實時檢測每段成品厚度，通過電腦自動修正板材誤差，節省了工人反復調整的時間，大大減低了廢品產生。通過電腦的功能修正值，可穩定控制板材的誤差范圍，時刻控制產品精度。
四、智能化的設備維護管理：
▲ 通過預防性的在線數據分析和預警，幫助維修技術人員提前安排一些重要的預防維修措施，以防止宕機的情況出現；另一方面，通過對預防維護的智能調度，企業可以有充分的時間為設備升級或更新做準備。
五、結合供應商和客戶的生產聯盟：
我們的生產線的構建以提高生產效率與提高產品質量為目標，力求更好地應對市場的變化。
生產線配置了各種完備的功能，為一下個發展步驟做好準備：把供應商和客戶都結合到流程當中，并把產品信息智能傳遞給客戶，為客戶提供增值服務和利益。
這種系統未來將在德力的價值流當中付諸實施。
Time：2020-10-27
薄膜·紙張·復合膜·鍍鋁膜：高速分切機
主要特征: ? ? ? ? ??
● 全自動張力控制
● 放卷接料平臺
● 三變頻驅動，進口矢量變頻器；雙閉環控制系統PLC集中控制
● LPC糾偏系統
● 滾珠型滑差式氣脹收卷軸
● 紅外線分切紙芯定位系統
● 多種分切方式
● 自動計米及設定米數減速停車
● 液壓系統自動上下卷
● 邊料自動繞卷裝置
● 觸摸式液晶屏操作
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主要技術參數： ? ? ? ? ? ?
● 分切材料厚度：0.012~0.60mm
● 分切最高速度： 400m/min
● 放卷紙筒直徑：3"/6"
● 放卷原料最大直徑：1000mm
● 最大放卷寬度：1800mm
● 最小分切寬度：40mm
● 分切誤差： <±0.2mm
● 收卷紙筒直徑：3"/6"
● 收卷成品最大直徑：Φ 600mm
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適用基材：
BOPP、CPP、PET、PE、紙張、復合膜、鍍鋁膜等。
Time：2020-7-11
保護膜專用印刷涂布復合一體機
機型特點：
用于寬幅PE不干膠保護膜印刷、涂布上膠再復合專用機型。
1.? 凹版印刷色數：3色
2.? 涂布形式：直接網輥涂布1組
3.? 復合類型：干式復合, 膠水:溶劑型膠水
4.? 基材最大印刷寬度：1000-1800mm
5.? 最高機械速度：80-150m/min
6.? 放/收卷直徑：Φ600-800mm
Time：2020-7-11
薄膜·紙張：品檢復卷機
性能及特點：
該機是復卷和檢測印刷膜料印刷質量的專用設備，具有觀景燈箱和高性能頻閃儀，全自動張力控制。 ? ? ? ? ? ?
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主要技術參數： ? ? ? ? ? ? ?
● 檢品卷材最大直徑：800mm
● 檢品卷材最大寬度：1300mm
● 最高機械速度：300m/min
● 適用紙芯內徑：Φ76mm
● 糾偏精度：±1mm
● 機器重量：1500kg
● 外形規格：2400×2300×1700mm
● 頻閃儀功率：120W
● 總功率：9.5kW
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適用材料：
● BOPP、PE、PET、PVC等薄膜和紙張
Time：2020-7-11
薄膜紙張電腦品檢復卷機
本機特點： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
該機是帶電腦復卷和檢測印刷膜料印刷質量的專用設備，具有觀景燈箱和高性能頻閃儀，全自動張力控制。
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主要技術參數： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
● 最高機械速度：300m/min
● 最高品檢速度：300m/min
● 最大收卷卷直徑：800mm
● 膜最大寬度：1300mm
● 卷芯內徑：76mm
● EPC精度：±1mm
● 重量：2000kg
● 機械尺寸：2400*2300*1700mm
● 頻閃燈功率：120w
● 總功率：9.5kw
? ? ? ? ? ? ? ??
適用材料：
● BOPP、PE、PET、PVC等薄膜和紙張。
Time：2020-7-11
薄膜紙張電腦品檢復卷機
本機特點：
主要適應印刷后薄膜的檢驗，該產品設計選用先進的進口印刷質量檢測系統, BC該系統主要功能是檢測薄膜、紙張、鋁泊等卷筒材料的各種瑕疵，并能夠用報警、貼標、打印、電腦記錄等各種形式保存疵點位置，以提醒操作者。該系統實現的是對卷材的100％檢測，不會有遺漏的部分。由于采用了高精度的3CCD線陣傳感器和最新的數字圖像處理技術，在保證所有疵點被檢出的同時，速度上也能和卷材在生產中的實際速度相適應，使檢測的過程不影響生產。張力由3個伺服電機獨立驅動,日本三菱PLC可編程控制,任意正反轉張力平穩，并設有截切平臺, 截去不合格產品，放料小于￠150mm自動報警，根據電腦記錄印刷缺陷并自動在缺陷記憶點位置停機,以便截去缺陷部分.復卷整齊，為下道工序復合節約成本提供良好條件。
?
主要技術參數：
1. 基材最大寬度:1200 mm
2. 最大檢查寬度:1050 mm
3. 收卷最大直徑:￠600 mm
4. 放卷最大直徑:￠800mm
5. 檢品速度：150-300米/分（3秒內可急停回復待機狀態）
6. 糾偏誤差：≤±0.3 mm
7. 整機功率:14kW
8. 外型尺寸：2200x2000x1800
?
適用材料：
● BOPP、PE、PET、PVC等薄膜和紙張
Time：2020-7-11
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